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选择冷等静压机需要考虑的因素有哪些

作者: admin来源: 本站时间:2019-07-26
  不同的用户对冷等静压机的需求也各不相同。许多用户,尤其初次选择冷等静压机的用户,在技术参数、生产效率、投资额度等方面,面临诸多难点。简单参照同行业用户采购,又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。
  如何选择适合自身要求的冷等静压机,需重点考虑以下几点:
  一、 压制缸容积尺寸的选择:
  1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;
  2、 装料直径的选择,需考虑:
  A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的最大尺寸;
  B、 由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;
  C、 考虑压坯吊栏空间。
  3、 装料高度的选择,需考虑:
  A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的最大尺寸;
  B、 由于压制缸高度与直径相比较,对设备成本影响有限,重点考虑压坯(含模具)摆放层数和最佳的生产效率;
  C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求;
  D、 选择地坑或地面安装方式。
  二、最高工作压力的选择:
  1、 最高工作压力对设备成本影响较大,且压力选择过高,易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大;
  2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;
  3、 选择设备的最高工作压力,应高于产品工作压力20~50MPa为合适;
  4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时,应考虑选择不同规格的设备较合适。
  三、满足压制工艺的要求:
  1、 不同材料的产品,有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;
  2、 随着技术的发展,目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求:
  A、 标准压制曲线
  B、 标准比例卸压曲线
  C、 变速升压—全程比例卸压曲线
  3、 设备选择时,企业技术人员应与制造厂商交流,保证最佳的工艺和效率。
  四、 维护成本的考虑:
  1、 单介质结构,同规格时,装料空间大,但使用中维修成本高,并对维修人员要求较高;
  2、 双介质结构,同规格时,装料空间小,但使用中维修成本低;
  3、 压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,维修力量较差的,应尽量选择双介质结构。
  五、 投资与产出比考虑。
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